中、細碎圓錐式破碎機的產量與機器的進料口與出料口有著很大的關係。同樣的機型，進料粒度越大，則產量越低，反之，進料粒度越小產量越高。圓錐式破碎機的進料口尺寸是指破碎壁與軋臼壁兩處上端的距離，出料口尺寸是根據客戶要求，機器自身配置而定的。皮帶輸送機給料進入圓錐破碎機的石料，需確保石料均勻喂料，以便石料進入破碎腔內獲得更好的碎石效果。

　　圓錐機的標準進料粒度不要超出進料口尺寸的85%，如果超過這個數值，那麽產量就有所影響，降低了機器的自身產量。同時，破碎壁與軋臼壁也受到了的損耗。因為石料粒度過大，進入破碎腔內後會在裏麵滯留時間增加，造成石料在進料口處堵塞，因而造成了機器內部的護板嚴重磨損。有的時候，石料還會出現卡在出料漏鬥與分料器的部分，這樣會造成圓錐機的主軸飽受了巨大的扭力，可能會出現斷軸的現象。

　　采石場操作人員正常使用圓錐式破碎機時，應該先把石料進入振動篩預先篩分，把篩下物的合格產品直接分離出去，篩上物再進入破碎機，這樣就可以提成30%至50%的產量，充分發揮圓錐破碎機的生產能力。了防止圓錐式破碎機被石料卡住或者堵料而造成停機，操作人員需注意皮帶輸送機與破碎機電器的控製櫃。如果破碎機沒有開啟，則皮帶輸送機也就不能開啟。反之，如果破碎機需要停機，應該先停止皮帶輸送機供料。

　　進料的時候，需要觀察出料和堆料，或者是車輛運輸。出料成品盡量用較長的皮帶輸送機拉至遠處，這樣不僅對料多，而且不會降低了汽車的運輸時間，方便采石場正常運轉，連續作業。